拉伸連續模具起皺的解決方法有以下幾種：

1. 優(yōu)化模具設計：通過(guò)改變模具的結構和形狀，減少或消除起皺的可能性。例如，增加模具的冷卻系統，提高冷卻效果，減少熱應力；增加模具的支撐結構，提高模具的剛性，減少變形。

   
   

2. 調整拉伸工藝參數：通過(guò)調整拉伸速度、溫度、壓力等工藝參數，減少起皺的發(fā)生。例如，降低拉伸速度，減少應力集中；控制拉伸溫度，避免過(guò)熱導致材料軟化；調整拉伸壓力，使材料均勻受力。

3. 選擇合適的材料：選擇具有良好延展性和韌性的材料，能夠減少起皺的發(fā)生。例如，選擇高延展性的鋁合金材料，能夠更好地適應模具的形狀變化，減少起皺的可能性。

4. 加工前處理：在拉伸加工之前，對材料進(jìn)行適當的預處理，如退火、拉伸均勻化等，能夠改善材料的內部結構，減少起皺的發(fā)生。

5. 加強模具維護：定期對模具進(jìn)行清潔、修復和保養，保持模具的良好狀態(tài)，減少起皺的發(fā)生。例如，清除模具表面的污垢和殘留物，修復模具的損壞部分，保持模具的平整度和光潔度。

綜上所述，通過(guò)優(yōu)化模具設計、調整工藝參數、選擇合適的材料、加工前處理和加強模具維護等方法，可以有效解決拉伸連續模具起皺的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。