拉伸模具不能固定的原因有以下幾點(diǎn)：

首先，拉伸模具在使用過(guò)程中需要承受較大的拉力。由于拉伸過(guò)程中材料的變形和應力的集中，模具會(huì )受到較大的力的作用，如果模具固定不牢固，容易導致模具的位移或者變形，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度。

其次，拉伸模具需要進(jìn)行多次的開(kāi)合動(dòng)作。在拉伸過(guò)程中，模具需要進(jìn)行多次的開(kāi)合動(dòng)作，以便將材料拉伸到所需的形狀和尺寸。如果模具固定不穩定，容易導致模具的開(kāi)合不平衡，從而影響產(chǎn)品的拉伸效果和一致性。

此外，拉伸模具需要進(jìn)行冷卻。在拉伸過(guò)程中，模具會(huì )受到較大的摩擦和熱量的作用，容易導致模具溫度升高。為了保證模具的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對模具進(jìn)行冷卻。如果模具固定不穩定，容易導致冷卻效果不均勻，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度。

綜上所述，拉伸模具不能固定的原因主要是由于拉伸過(guò)程中的力的作用、多次的開(kāi)合動(dòng)作和冷卻需求。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度，需要對拉伸模具進(jìn)行穩定的固定。