拉伸模具快速發(fā)熱是指在模具使用過(guò)程中，模具表面迅速升溫的現象。這種現象可能會(huì )導致模具變形、熱裂紋等問(wèn)題，嚴重影響模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

快速發(fā)熱的原因主要有以下幾點(diǎn)：

首先，模具材料的選擇和熱處理不當可能導致快速發(fā)熱。模具材料應具有良好的導熱性和耐熱性，以便快速散熱和抵抗高溫。如果選擇的材料導熱性差或者熱處理不當，就容易導致模具快速發(fā)熱。

其次，模具設計不合理也是快速發(fā)熱的原因之一。模具的結構設計應考慮到熱量的傳導和散熱，合理設置冷卻系統，以保證模具在使用過(guò)程中能夠及時(shí)散熱，避免過(guò)熱。

此外，模具使用過(guò)程中的摩擦和磨損也會(huì )導致快速發(fā)熱。模具在使用過(guò)程中，由于與工件的接觸和運動(dòng)，會(huì )產(chǎn)生摩擦熱，如果摩擦面積大、摩擦系數高或者潤滑不良，就容易導致模具快速發(fā)熱。

為了解決模具快速發(fā)熱的問(wèn)題，可以采取以下措施：

首先，選擇合適的模具材料和進(jìn)行適當的熱處理，以提高模具的導熱性和耐熱性。

其次，優(yōu)化模具的結構設計，合理設置冷卻系統，以提高模具的散熱效果。

此外，加強模具的維護和保養，定期檢查和更換磨損嚴重的部件，保證模具的正常運行。

最后，加強對模具使用過(guò)程中的摩擦和磨損的管理，采取適當的潤滑措施，減少摩擦熱的產(chǎn)生。

通過(guò)以上措施的綜合應用，可以有效解決模具快速發(fā)熱的問(wèn)題，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。