拉伸模具拉傷是指在拉伸過(guò)程中，模具表面出現拉傷痕跡或者模具發(fā)生斷裂的現象。拉伸模具拉傷的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1. 材料選擇不當：模具材料的硬度、韌性、強度等性能不符合拉伸工藝的要求，容易導致模具在拉伸過(guò)程中發(fā)生拉傷。

2. 模具設計不合理：模具的結構設計不合理，例如模具的角度、圓角半徑、模具表面的光潔度等方面沒(méi)有考慮到拉伸過(guò)程中的應力分布和變形情況，容易導致模具發(fā)生拉傷。

3. 模具制造工藝不當：模具的制造工藝不合理，例如模具的熱處理、表面處理等工藝沒(méi)有進(jìn)行適當的控制，導致模具的性能不穩定，容易發(fā)生拉傷。

4. 模具使用不當：模具在使用過(guò)程中沒(méi)有得到適當的維護和保養，例如模具表面沒(méi)有進(jìn)行適當的潤滑處理，容易導致模具在拉伸過(guò)程中發(fā)生拉傷。

綜上所述，拉伸模具拉傷的原因主要包括材料選擇不當、模具設計不合理、模具制造工藝不當以及模具使用不當等方面。為了避免拉伸模具拉傷的發(fā)生，需要在材料選擇、模具設計、制造工藝和使用過(guò)程中進(jìn)行合理的控制和管理。